管件閥門鑄造樹脂砂硬度不足的影響
呋喃樹脂砂鑄造模具導(dǎo)熱性能差，金屬熔體的冷卻和凝固速度慢，導(dǎo)致鑄件硬度低。需要注意的是，樹脂砂鑄件表面層（3毫米）的硬度比內(nèi)部低10～15 HB，因此在測(cè)量硬度時(shí)，只有在去除表面層（>3毫米）后才能測(cè)得正確的硬度值。
預(yù)防措施：
（1）適當(dāng)降低鐵水的CE值，防止鐵素體的產(chǎn)生。
（2）加入少量穩(wěn)定珠光體元素，如鉻、銅等。
（3）增加鑄件的冷卻速度，如使用適當(dāng)?shù)睦滂F和碲粉涂料。
（4）適當(dāng)降低澆注溫度。
（5）開箱時(shí)間應(yīng)適當(dāng)提前。
管件閥門鑄造樹脂砂硬度不足的影響：硫和球化不良
低碳鋼和低碳不銹鋼之間，鑄件表面會(huì)發(fā)生滲碳。滲碳層的深度可達(dá)2至3毫米。使用磺酸固化劑時(shí)，鑄鋼、不銹鋼或球墨鑄鐵表面可能會(huì)出現(xiàn)增碳現(xiàn)象。1至2 mm的硫化層將導(dǎo)致球化不良或性能惡化。
預(yù)防措施：
（1）解決滲碳問題的方法是在鑄造涂料中加入適量的氧化鐵和其他合適的氧化劑，或采用鉻鐵礦砂型，涂雙層涂料，以降低滲碳層的深度。
(2) 為了防止硫滲漏，人們研制了多種含有強(qiáng)效脫硫劑的特殊涂層。于球墨鑄鐵，應(yīng)適當(dāng)增加球化劑的用量。
