管件閥門(mén)鑄造樹(shù)脂砂硬度不足的影響
呋喃樹(shù)脂砂鑄造模具導熱性能差,金屬熔體的冷卻和凝固速度慢,導致鑄件硬度低。需要注意的是,樹(shù)脂砂鑄件表面層(3毫米)的硬度比內部低10~15 HB,因此在測量硬度時(shí),只有在去除表面層(>3毫米)后才能測得正確的硬度值。
預防措施:
(1)適當降低鐵水的CE值,防止鐵素體的產(chǎn)生。
(2)加入少量穩定珠光體元素,如鉻、銅等。
(3)增加鑄件的冷卻速度,如使用適當的冷鐵和碲粉涂料。
(4)適當降低澆注溫度。
(5)開(kāi)箱時(shí)間應適當提前。
管件閥門(mén)鑄造樹(shù)脂砂硬度不足的影響:硫和球化不良
低碳鋼和低碳不銹鋼之間,鑄件表面會(huì )發(fā)生滲碳。滲碳層的深度可達2至3毫米。使用磺酸固化劑時(shí),鑄鋼、不銹鋼或球墨鑄鐵表面可能會(huì )出現增碳現象。1至2 mm的硫化層將導致球化不良或性能惡化。
預防措施:
(1)解決滲碳問(wèn)題的方法是在鑄造涂料中加入適量的氧化鐵和其他合適的氧化劑,或采用鉻鐵礦砂型,涂雙層涂料,以降低滲碳層的深度。
(2) 為了防止硫滲漏,人們研制了多種含有強效脫硫劑的特殊涂層。于球墨鑄鐵,應適當增加球化劑的用量。